工作原理：
泵的作用是將機械能轉變?yōu)橐簤耗堋．旊妱訖C帶動泵的主軸旋轉時，通過連桿柱塞帶動缸體旋轉，由于缸體軸線與主軸軸線成一夾角，柱塞在缸體內作往復運動，此時缸體內的柱塞孔發(fā)生容積變化。當容積由小變大時，介質從泵的吸入口吸入，經配流盤的低壓窗口進入柱塞孔、當容積由大變小時，介質經配流盤的高壓窗口從泵的排出口排出。這樣主軸旋轉一周，每個柱塞孔完成一次吸入、排出的過程。
使用：
1．使用條件
a.油溫：系列泵的正常工作溫度一般在-25℃～80℃，最高不超過90℃。當溫度低于10℃時，應采取加熱措施。
b.介質粘度：工作介質使用粘度范圍應在16～43mm2/s(厘沲)。對A2VK系列泵使用的高粘度介質，應加溫稀釋至此粘度范圍，并在工作過程中，于泵的軸封蓋上兩螺孔處注入加溫介，使軸封能正常工作。
c.濾油精度：最佳濾油精度為5～10um，最低不超過25um。
2．泵的常用工作壓力和轉速不應超過額定值，瞬時不超過最高值。最高值一般連續(xù)使用不超過1分鐘，且每班累計不超過10%的工作時間。
3．殼體內腔泄漏油允許壓力。
4．安裝要求
a.泵與電動機的聯接采用彈性聯軸器，聯接同軸度不應超過0.1mm。
b.安裝聯軸器時，忌用錘擊，應合理選用配合。
c.安裝泵的支架應有足夠的剛度，以防止振動。
d.安裝泵時必須使泄漏油口處于最高位置，泄漏油管必須高于泵的最高點，以保證泵殼內充滿油液。
e.當泵是自吸時，泵的安裝位置應低于油箱最低液面。
f.與泵聯接的管道，管件等應嚴格清洗。不允許管內留有雜物。鐵銹等。
試運轉：
1．運轉前的檢查：
a.檢查泵是否完好，手轉泵的主軸，轉動是否均勻。如泵儲藏時間過長，應先拆洗。
b.檢查系統(tǒng)各種管道，油箱、元件是否清洗干凈。
c.檢查泵的安裝，系統(tǒng)聯接是否正確，可靠；泵的支架是否有足夠剛性。
d.檢查泵的轉向是否與原動機轉向相符；泵的進出口的聯接與轉向是否正確。
e.檢查介質牌號是否滿足粘度要求；濾油器的精度是否滿足要求。
f.檢查泵的內腔是否充滿介質；泄漏管路是否符合要求。
2．試運轉
a.將壓力控制閥旋松，使泵在空載下起動。
b.泵在空載、低轉速下啟動。起動時注意泵的運轉，系統(tǒng)是否出現異常現象。
c.排除系統(tǒng)內的空氣。閉式系統(tǒng)可通過排氣，開式系統(tǒng)可通過空運轉一段時間，排除管內空氣。
d.確定泵和系統(tǒng)運轉正常的情況下，空載(在額定壓力的10%壓力工況下)運行30分鐘左右，再逐級升壓、升速運行，直至額定工況為止。
e.檢查泵和系統(tǒng)是否出現外滲漏、噪聲、振動、溫升等異�，F象。如不正常，應即停車檢查，直至修復后再進行試運轉。
f.試運轉結束后應從新更換介質，清洗濾油器后，再投入正常運轉。
維護保養(yǎng)：
1．為了使泵發(fā)揮最佳的效率和最長的使用壽命。泵在正常工作過程中，用戶應根據泵的工況條件，合理制定檢查介質的品質周期，和更換介質，清洗濾油器、油箱的周期，以保持系統(tǒng)介質品質和清潔。一般更換介質和清洗濾油器、油箱的周期，推薦3-6個月。更換介質時，禁止新、舊介質混合使用。
2．主機檢修時，用戶切勿自行拆檢泵，必要時應由專業(yè)人員進行拆檢保養(yǎng)。 |
| |
| A2VK 外型尺寸 |
| |
規(guī)格 |
A |
A1 |
A2 |
A3 |
A4 |
A5 |
A6 |
A7 |
A8 |
A9 |
A10 |
A11 |
A12 |
A2VK12 |
302 |
222 |
172 |
75 |
85 |
80 |
132 |
69 |
80 |
22.5 |
20 |
M6-16 |
G 1/8-10 |
A2VK28 |
357 |
257 |
195 |
95 |
105 |
90 |
142 |
80 |
100 |
28 |
25 |
M8-19 |
G 1/8-10 |
A2VK55 |
440 |
317 |
240 |
120 |
133 |
110 |
195 |
125 |
125 |
33 |
30 |
M12-28 |
G 1/8-10 |
A2VK107 |
548 |
388 |
298 |
150 |
160 |
148 |
242 |
160 |
160 |
43.5 |
40 |
M12-28 |
M10×1-10 |
|
| |
規(guī)格 |
A13 |
A14 |
A15 |
A16 |
A17 |
A18 |
A19 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
B5 |
A2VK12 |
30 |
50 |
10 |
M22×1.5-14 |
60 |
32 |
M6-10 |
94 |
177 |
71 |
148 |
118 |
A2VK28 |
38 |
62 |
8 |
M27×2-16 |
73 |
40 |
M8-10 |
102 |
185 |
85 |
185 |
150 |
A2VK55 |
49 |
74 |
10 |
M33×2-18 |
88 |
48 |
M10-14 |
123 |
217 |
120 |
236 |
190 |
A2VK107 |
66 |
94 |
14 |
M42×2-20 |
110 |
60 |
M12-15 |
133 |
226 |
150 |
286 |
236 |
|
| |
規(guī)格 |
B6 |
B7 |
B8 |
B9 |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
D6 |
T |
A2VK12 |
100 |
125 |
M8-12 |
G 1/8-12 |
32(1 1/4”) |
58.7 |
30.2 |
82 |
72 |
M10-18 |
M14×1.5 |
A2VK28 |
125 |
125 |
M10-15 |
G 1/8-12 |
40(1 1/2”) |
69.9 |
35.7 |
98 |
86 |
M12-18 |
M14×1.5 |
A2VK55 |
160 |
180 |
M16-24 |
G 1/8-12 |
50(2”) |
77.8 |
42.9 |
102 |
86 |
M12-18 |
M18×1.5 |
A2VK107 |
200 |
180 |
M16-24 |
M10×1-12 |
64(2 1/2”) |
88.8 |
50.8 |
118 |
115 |
M12-22 |
M22×1.5 |
|
| |
規(guī)格 |
T1 |
平鍵 |
A2VK12 |
M14×1.5 |
6×6×25 |
A2VK28 |
M14×1.5 |
8×7×30 |
A2VK55 |
M18×1.5 |
8×7×45 |
A2VK107 |
M18×1.5 |
12×8×55 |
|
| |
 |
